其實就是把金屬熔化之后將其注入模具中冷卻凝固而成的。的工藝技術(shù)十分嚴(yán)謹(jǐn)，當(dāng)然。在進行的時候，很可能會遇到不同的情況，下面我們來說說橡膠葉輪泵工藝會被哪些因素影響。
影響橡膠葉輪泵工藝因素1.的批量：批量越大，經(jīng)濟效益越可觀。2.清潔出：型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。
3.精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因為型芯組合而造成的尺寸誤差。4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣，
有它的缺點和局限性，并非所有的都適合采用消失模工藝來出產(chǎn)，要進行詳細分析。5.結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟效益，對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況，采用消失模工藝前需要預(yù)提高前輩.
6.降低投資和出產(chǎn)本錢減輕毛坯的重量，機械加工余量小?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鍛造出高度復(fù)雜的。
7.材質(zhì)：其合用性好與差的順序大致是：灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的預(yù)備以不致使工藝實驗、調(diào)試周期過長。8.大小：主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍(如振實臺，砂箱)以上就是關(guān)于影響橡膠葉輪泵工藝因素了，