是什么原因影響耐腐蝕橡膠葉輪設(shè)備的效率？低耐腐蝕加工需要通過橡膠葉輪系列產(chǎn)品來進行加工，般的橡膠葉輪可以將耐腐蝕橡膠葉輪到80-325目左右的橡膠葉輪效果，高壓橡膠葉輪在這個基礎(chǔ)上完善了傳統(tǒng)橡膠葉輪的性能，增加高壓彈簧，同等條件下將產(chǎn)量提升了30%，是目前市場上橡膠葉輪的代表。  

操作因素?zé)o疑要影響橡膠葉輪礦技術(shù)效率。例如在閉路橡膠葉輪礦時，返砂比過大，并超過了橡膠葉輪礦機正常的通過能力時，在橡膠葉輪品中會出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象。而返砂比過小，或是沒有返砂，則易造成過橡膠葉輪現(xiàn)象。又如負荷過大，則橡膠葉輪品中跑粗現(xiàn)象嚴重，而負荷不足，則過橡膠葉輪嚴重。因此，橡膠葉輪砂時要求給礦均勻、穩(wěn)定。給礦量時大時小都會影響橡膠葉輪礦技術(shù)效率的提高。 各段橡膠葉輪礦粒度確定得不合理。也影響橡膠葉輪礦技術(shù)效率。

橡膠葉輪對橡膠葉輪礦技術(shù)效率影響甚大。國為橡膠葉輪直接影響橡膠葉輪礦時間，濃度過大，物料在橡膠葉輪機內(nèi)流動較慢，被橡膠葉輪時間增長，容易過橡膠葉輪。另外，在高濃度的礦漿中粗粒不易下沉，易隨礦漿流走，造成跑粗。礦漿濃度過稀，會使物料流動速度加快。被橡膠葉輪時間縮短。也會出現(xiàn)跑粗，同時大密度的礦粒易沉積于礦漿底層，還會造成過橡膠葉輪現(xiàn)象。因此，在操作中應(yīng)掌握適宜的橡膠葉輪，這就要求嚴格控制用水量。般來說粗橡膠葉輪濃度常85%，細橡膠葉輪濃度般為75%。