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橡膠葉輪常用調(diào)節(jié)方式分析

橡膠葉輪常用調(diào)節(jié)方式分析,橡膠葉輪的工況點(diǎn)是橡膠葉輪和管道系統(tǒng)能量供求上發(fā)生變化,工況點(diǎn)就會相應(yīng)變化。工況點(diǎn)的改變由兩方面引起:
一.管道系統(tǒng)特性曲線改變,如閥門節(jié)流;
二.橡膠葉輪本身的特性曲線改變,如變頻調(diào)速、切削葉輪、橡膠葉輪串聯(lián)或并聯(lián)?! ?/div>
一、閥門節(jié)流,改變橡膠葉輪流量的直接方法就是調(diào)節(jié)橡膠葉輪出口閥門的開度,額定轉(zhuǎn)速不變,本質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變橡膠葉輪的工況點(diǎn)。例如橡膠葉輪特性曲線Q-H與管路特性曲線Q-∑h的交點(diǎn)A為閥門全開時橡膠葉輪的極限工況點(diǎn)。關(guān)小閥門時,管道局部阻力增加,橡膠葉輪工況點(diǎn)向左移至B點(diǎn),相應(yīng)流量減少  
二、變頻調(diào)速,工況點(diǎn)偏離區(qū)是橡膠葉輪需要調(diào)速的基本條件。當(dāng)橡膠葉輪的轉(zhuǎn)速改變時,閥門開度保持不變,管路系統(tǒng)特性不變,而供能力和揚(yáng)程特性隨之改變。如圖2所示,A為橡膠葉輪平衡工況點(diǎn)(也稱工作點(diǎn)),對應(yīng)效率。欲減小流量,可將轉(zhuǎn)速降低,此時工況點(diǎn)為B,對應(yīng)效率ηb,橡膠葉輪仍處于區(qū)內(nèi)。變頻調(diào)速也有局限性,除了投資較大、維護(hù)成本較高外,當(dāng)橡膠葉輪變速過大時會造成效率下降,超出橡膠葉輪比例定律范圍,不可能無限制調(diào)速?! ?/div>
橡膠葉輪常用調(diào)節(jié)方式分析
三、切削葉輪,切削定律認(rèn)為如果葉輪的切削量控制在一定限度內(nèi),切削前后橡膠葉輪相應(yīng)的效率視為不變。切削葉輪是改變橡膠葉輪性能的一種簡便易行的辦法,變徑調(diào)節(jié)在一定程度上解決了橡膠葉輪類型、規(guī)格的局限性擴(kuò)大了橡膠葉輪的使用范圍?! ?/div>
四、橡膠葉輪串聯(lián)和并聯(lián),橡膠葉輪串聯(lián)運(yùn)行時,必須注意后一臺橡膠葉輪是否能夠承受升壓。啟動前每臺橡膠葉輪的出口閥都要關(guān)閉,然后順序開啟橡膠葉輪和閥門向外供。橡膠葉輪并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的橡膠葉輪向同一壓力管路輸送流體,其目的是在壓頭相同時增加流量。如果只以增加流量為目的,管路特性曲線越平坦,并聯(lián)比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運(yùn)作?! ?/div>
五、結(jié) 論,閥門節(jié)流雖然會造成能量的損失和浪費(fèi),但在一些簡單場合仍不失為一種快速易行的流量調(diào)節(jié)方式;變頻調(diào)速因其節(jié)能效果好、自動化程度高而越來越受到用戶的青睞;切削葉輪一般多用于清橡膠葉輪,由于改變了橡膠葉輪的結(jié)構(gòu),通用性較差;橡膠葉輪串聯(lián)和并聯(lián)只適用于單臺橡膠葉輪不能滿足輸送任務(wù)的情況,而且串聯(lián)或并聯(lián)的臺數(shù)過多反而不經(jīng)濟(jì)。在實(shí)際應(yīng)用時更應(yīng)該從多方面考慮適合的橡膠葉輪,才能經(jīng)濟(jì)合理長久。
橡膠葉輪

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