一般橡膠葉輪泵制造在進行使用的過程中其機械性能要比鑄鐵的機械性能要高一些，但是這樣的材料其鑄鐵的性能會差些，橡膠葉輪泵制造在進行制作的過程中其熔點相對于其他的材料來說要高些。
下面我們來說說制造的結(jié)構(gòu)力及制作溫度。制造的結(jié)構(gòu)力及制作溫度1、制造在進行加工的過程中需要注意的問題是非常多的，主要是因為鋼水的流動性能是比較差的，在進行加工的過程中，我們?yōu)榉乐硅T鋼件產(chǎn)生澆注不足或者是冷隔，
2、制造的澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力是非常簡單的，在進行使用的過程中其設(shè)備中的截面尺寸要是鑄鐵的大，這樣在進行加工的過程中也可以采用其熱鑄型或者是干鑄型。
3、制造溫度保證熔體在轉(zhuǎn)注過程很好的流動性，選擇橡膠葉輪泵制造溫度要根據(jù)轉(zhuǎn)注的距離、轉(zhuǎn)注過程降溫的情況、合金、規(guī)格、流量等一些因素來確定，橡膠葉輪泵制造溫度比合金液相線溫度高。
4、制造的制作溫度可以在一 定程度上有效的保證其熔體在轉(zhuǎn)注的過程中會有很好的流動性，設(shè)備在選擇其制造溫度的過程中需要根據(jù)其轉(zhuǎn)注的距離以及轉(zhuǎn)注過程降溫的情況等一些因素來進行確定
5、密制造的裂紋傾向是比較低的，在使用的過程中需要有效的保證其合金具有其良好的排氣補縮的能力，這樣就可以在一 定程度上創(chuàng)造順序結(jié)晶的條件，這樣就可以提高其致密度，一般情況下制造的溫度會偏高。