橡膠葉輪的過程中，生銹等現(xiàn)象，干燥是必不可少的環(huán)節(jié)。微波設(shè)備在近幾年來廣泛應(yīng)用于中橡膠葉輪的干燥和深加工生產(chǎn)線，主要應(yīng)用于橡膠葉輪等干燥處理。長期以來，加工業(yè)采用的是傳統(tǒng)加熱干燥，如采用高溫高壓、紅外線對(duì)藥品進(jìn)行加工處理。這些傳統(tǒng)的干燥滅菌方式普遍存在熱效率低、耗電成本高、加熱時(shí)間長、烘干質(zhì)量差、污染環(huán)境、設(shè)備占地面積大的缺點(diǎn)。
同時(shí)，傳統(tǒng)的烘干方式需要在加溫，造成了價(jià)值和市場(chǎng)價(jià)值的損失。隨著醫(yī)藥加工業(yè)發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于藥品的藥效更為看重，且隨著節(jié)能環(huán)保理念的提升，高利用率、高生產(chǎn)效率、綠色環(huán)保幾乎成為各行各業(yè)的主題，傳統(tǒng)的干燥方式將逐漸被淘汰，而采用微波干燥、技術(shù)能充分發(fā)揮微波干燥、特性，可以解決傳統(tǒng)加熱的諸多弊端，
微波技術(shù)成為烘干市場(chǎng)新的潮流。微波干燥技術(shù)在藥品工業(yè)上的應(yīng)用有很多方面，比如橡膠葉輪的快速干燥、；橡膠葉輪在貯運(yùn)過程中為防止發(fā)生生銹，加工處理需要對(duì)其干燥處理。以傳統(tǒng)的加熱方式對(duì)藥品原料進(jìn)行干燥時(shí)，原料內(nèi)外受熱不均勻、耗能大、時(shí)間長、干燥效果差。
而用微波進(jìn)行處理，物料可以通過直接吸收微波能量來達(dá)到加熱的目的，因此物料內(nèi)外受熱均勻，并且具有烘干速度快、橡膠葉輪品相好、耗電量小等特點(diǎn)。
一致性好，保質(zhì)期長，大程度保持原貌。微波生產(chǎn)的時(shí)間不到1分鐘，不僅衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)標(biāo)，隨著中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，規(guī)模也逐漸擴(kuò)大，且隨著中醫(yī)藥在國際地位的提升，其產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景巨大。
近日，國家發(fā)改委新公布了明確將采取中藥綠色制造、智能制造技術(shù)體系與裝備開發(fā)研究；研究點(diǎn)側(cè)重于中藥飲片炮制加工技術(shù)、氣囊質(zhì)量控制技術(shù)裝備等。在良好的大背景下，橡膠葉輪微波干燥設(shè)備作為中藥加工設(shè)備的一員，也要跟隨政策步伐，融入綠色、智能、自動(dòng)化理念，提高設(shè)備的實(shí)用性和有效性，