離心橡膠葉輪抽空的原因
離心橡膠葉輪抽空的原因: 離心橡膠葉輪啟動(dòng)前沒(méi)灌橡膠葉輪、進(jìn)空氣、液體不滿(mǎn)或介質(zhì)大量汽化,這時(shí)離心橡膠葉輪出口壓力大幅度下降并激烈地波動(dòng),這現(xiàn)象稱(chēng)為抽空。表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨于零或接近橡膠葉輪的入口壓力。橡膠葉輪內(nèi)接觸的零件和機(jī)械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。
機(jī)械方面 在機(jī)械方面主要是搞好密封管理,嚴(yán)禁使空氣從管路和橡膠葉輪上進(jìn)入介質(zhì)。在檢修時(shí)對(duì)動(dòng)、靜密封嚴(yán)格檢查,防止因設(shè)備方面引起的泄漏。二、工藝方面 在工藝方面要穩(wěn)定工藝操作,開(kāi)車(chē)時(shí)將管路中的氣體排盡,一旦出現(xiàn)氣體,要迅速返回塔器,在工藝操作上溫度宜取下限,壓力宜取上限,塔底液面不可過(guò)低,橡膠葉輪的流量要適中,盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)大幅度變化。對(duì)入口壓力是負(fù)壓的備用橡膠葉輪入口閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。

