橡膠葉輪生產(chǎn)時效處理可以說是機床橡膠葉輪鑄造過程中的重要環(huán)節(jié)，其作用是提高機床橡膠葉輪的使用性能，改善機床橡膠葉輪的內(nèi)在質(zhì)量。下面我們就詳細的了解一下。
橡膠葉輪制造經(jīng)過時效處理優(yōu)勢橡膠葉輪鋼鐵是機械工業(yè)中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。
為使機床橡膠葉輪有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能通過時效處理：
橡膠葉輪1、降低脆性，消除或減少內(nèi)應力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。橡膠葉輪2、獲得鑄鋼件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，
可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。橡膠葉輪3．穩(wěn)定鑄鐵件尺寸。橡膠葉輪4．對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，
使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。整體熱處理是對機床橡膠葉輪進行整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變機床橡膠葉輪的整體力學性能的金屬熱處理工藝，所以機床橡膠葉輪回火熱處理非常重要！