柔性橡膠葉輪最易出現(xiàn)的故障原因也較多。首先應(yīng)檢查柔性橡膠葉輪的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，柔性橡膠葉輪內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查柔性橡膠葉輪是否反轉(zhuǎn)，還應(yīng)注意柔性橡膠葉輪的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將柔性橡膠葉輪拆開檢查，看柔性橡膠葉輪軸是否折斷，還應(yīng)檢查柔性橡膠葉輪的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與柔性橡膠葉輪軸結(jié)合的過于緊密。 值得注意的是，柔性橡膠葉輪修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的柔性橡膠葉輪會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。

特殊情況下在聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會引起磁鋼退磁，使聯(lián)軸器失效。

因此柔性橡膠葉輪應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或柔性橡膠葉輪出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕饺嵝韵鹉z葉輪外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。 在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)聯(lián)軸器的滑脫。修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的柔性橡膠葉輪會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫時(shí)，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會引起磁鋼退磁，使聯(lián)軸器失效。因此柔性橡膠葉輪應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或柔性橡膠葉輪出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)， 應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕饺嵝韵鹉z葉輪外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。