立式柔性橡膠葉輪進氣的原因分析，立式柔性橡膠葉輪進氣：故障原因：密封圈漏氣。故障診斷及排除方法：檢查密封圈是否磨損及有無彈性，若有磨損，需要換新密封圈。各接口處漏氣：故障診斷及排除方法：檢查接頭有無松動，若松動，需加密封膠擰緊接頭；若密封件損壞，需更換新件。

改變密封結(jié)構(gòu)形式因為介質(zhì)是含有雜質(zhì)的堿液，從密封結(jié)構(gòu)上來看采用靜環(huán)補償比原設(shè)計的動環(huán)補償更為適合。根據(jù)柔性橡膠葉輪的詳細(xì)工況前提，選用卡式單端面機械密封，其主要特點如下:

a.通過自動鎖緊環(huán)實現(xiàn)精確定心。

b.可調(diào)節(jié)式壓蓋可直接配合常用螺栓使用,集裝式結(jié)構(gòu)安裝利便。

c.靜環(huán)和軸套的間隙不在介質(zhì)側(cè)，保證了靜環(huán)軸向補償?shù)撵`活性。

d.彈簧位于輔助密封圈外側(cè)，與介質(zhì)完全隔開，避免了彈簧的侵蝕和卡澀?？ㄊ矫芊鈩迎h(huán)和靜環(huán)材料均采用碳化鎢，碳化鎢具有極高的強度和硬度，良好的耐磨性和抗侵蝕性，這就使雜質(zhì)和結(jié)晶物難以對其造成損壞，同時碳化鎢摩擦副具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，線性膨脹系數(shù)很小，使其能夠在較高的溫度下保持良好的密封性。輔助密封環(huán)材質(zhì)選用氟橡膠FPM2461，它耐侵蝕、彈性好，最高工作溫度為250℃。因為堿液中含有雜質(zhì)和結(jié)晶物,原機封采用的自身反沖刷形式難以達(dá)到預(yù)期的目的,出產(chǎn)現(xiàn)場又無適合作沖刷液的其它介質(zhì)。有上述前提作保證，再加上介質(zhì)工作溫度不高（45℃），卡式機械密封在去除自沖刷的前提下，柔性橡膠葉輪完全可以正常運行，這既能降低沖刷帶來的能耗、物耗損失，又能簡化機械密封的日常維護。